Hebei Juliang Technology Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de mașini de tăiat cu plasmă cu invertor din China. Vă rugăm să nu ezitați să cumpărați utilaje aprobate CE fabricate în China aici din fabrica noastră. Toate mașinile personalizate sunt de înaltă calitate și preț competitiv.

Ce este o mașină de tăiat cu plasmă cu invertor?

Dispozitivele de tăiere cu plasmă funcționează folosind un gaz conductiv electric, transformat în plasmă, pentru a canaliza energia de la o sursă de energie către materialul tăiat. Modelele de invertor schimbă vechile transformatoare voluminoase de 50 Hz cu electronice de comutare de viteză mare-, care funcționează de obicei la 20-50 kHz și utilizează IGBT. Acest lucru face o diferență uriașă: o mașină cu invertor de 100 de amperi cântărește aproximativ 25 kg, în timp ce o mașină cu transformator cu aceeași putere este de aproximativ 80 kg. Această diferență de greutate este foarte importantă dacă trebuie să mutați cuțitul prin atelier sau să o transportați pentru lucrări. Am început să încorporăm aceste unități invertoare în sistemele de tăiere CNC încă din 2018. Inițial, le-am instalat pentru clienții care au prioritizat portabilitatea, trebuind să schimbe sursa de alimentare între diferite stații de lucru. Această necesitate a însemnat că a trebuit să ne aprofundăm în modul în care funcționează aceste invertoare, mergând dincolo de simpla analiză a specificațiilor.

Cum funcționează de fapt o mașină de tăiat cu plasmă cu invertor

Sursa de alimentare generează o scânteie de-tensiune înaltă,-frecvență înaltă care ionizează aerul comprimat care curge prin duza pistoletului. Acest lucru creează un arc de plasmă care poate atinge aproximativ 20.000 de grade. Arcul topește metalul și același aer comprimat elimină materialul topit din tăietură.

Sarcina invertorului este să mențină o ieșire de curent stabilă, constantă-indiferent de variația tensiunii de intrare. Această stabilitate contează deoarece arcul de plasmă este sensibil la fluctuații. Dacă curentul se deplasează, calitatea tăierii se deplasează odată cu el. Un invertor bine proiectat-menține arcul constant chiar și atunci când puterea rețelei a magazinului este mai puțin decât perfectă-ceva ce am văzut o mulțime în zonele industriale mai vechi.

Ce înseamnă acest lucru în atelier: plasma taie prin materiale conductoare electric-oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, alamă, cupru. Nu este la fel de precis ca laserul pe materiale subțiri, dar se ocupă de secțiuni mai groase mult mai economic.

Considerații materiale: ce funcționează și ce nu

Oțel carboneste locul în care plasmă funcționează cel mai bine. Arcul trece rapid, gazul de asistență (aerul comprimat) este ieftin, iar calitatea tăierii pe material de până la 25 mm este perfect acceptabilă pentru lucrările structurale. Pentru fabricarea din oțel moale-lucruri cum ar fi cadre de construcție, baze de mașini și componente structurale-plasma este alegerea-.

Oţel inoxidabiltaie bine cu plasmă, dar trebuie să acordați atenție marginii tăiate. Plasma lasă un strat de nitrură pe marginile inoxidabile, ceea ce poate cauza probleme de coroziune dacă piesa intră într-un mediu coroziv. Pentru lucrările alimentare-inoxidabile marine, veți dori fie să utilizați o metodă de tăiere diferită, fie să utilizați un buget diferit pentru măcinarea muchiilor ulterior.

Aluminiueste mai complicat cu plasma pentru că este foarte conductiv. Arcul vrea să rătăcească, iar calitatea tăierii poate avea de suferit dacă nu utilizați configurația corectă a lanternei. Unități invertoare mai înalte-cu mâner de control cu plasmă fină din aluminiu, mai bune decât modelele de bază.

Cupru și alamăsunt acolo unde plasma are limite reale. Reflexivitatea ridicată și conductibilitatea termică înseamnă că aveți nevoie de un amperaj mai mare și amestecuri de gaze diferite. Majoritatea magazinelor cu care lucrăm folosesc laser sau jet de apă pentru plasma de cupru-de obicei nu este instrumentul potrivit.

Iată ideea sinceră: plasma este un cal de bătaie pentru oțel carbon și inox de grosime medie{0}. Dacă acesta este mixul dvs. de materiale primare, o unitate bazată pe-invertor are sens practic. Dacă tăiați mai ales aluminiu subțire sau cupru, căutați în altă parte.

Problemă comună

Prin ce diferă o mașină de tăiat cu plasmă cu invertor de una bazată pe transformator-?

Un invertor folosește comutarea de înaltă{0}}frecvență și IGBT pentru a converti puterea, ceea ce îl face mai mic și mai ușor-un invertor de 100 de amperi cântărește aproximativ 25 kg față de 80 kg pentru o unitate transformatoare. De asemenea, menține o ieșire mai stabilă atunci când tensiunea de intrare fluctuează, ceea ce am observat ca o calitate constantă a marginilor în timpul scăderilor de tensiune.

Care este grosimea maximă pe care o poate tăia această mașină?

Cu o unitate de 200 A, am tăiat oțel carbon de 45 mm în mod fiabil și 65 mm cu viteză redusă. Pentru lucrări de rutină peste 40 mm, luați în considerare o unitate cu amperaj mai mare-. Dacă tăiați doar material gros ocazional, externalizarea acestor locuri de muncă este adesea mai ieftină decât cumpărarea unei surse de energie mai mare.

Care este cea mai frecventă cauză a problemelor de performanță?

Aerul contaminat este cauza principală a defectării premature a consumabilelor. Umiditatea sau uleiul din curentul de aer deteriorează rapid electrodul și duza. Utilizați un uscător de aer frigorific și filtre coalescente. Dacă arcul acționează neregulat sau începe să tragă în sus, verificați mai întâi alimentarea cu aer.

Cât timp va dura instalarea și instruirea?

De la instalare până la tăiere, se estimează că va dura 3 până la 5 zile lucrătoare. Poziționarea mecanică va dura aproximativ 1 zi, conectarea la energie și gaz va necesita încă o jumătate de zi, iar testarea tăierii și reglarea parametrilor va dura 2 până la 3 zile. Am avut clienții să finalizeze operațiunea în trei zile după ce atelierul a fost gata.