Hebei Juliang Technology Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de aparate de sudat cu laser cu fibre răcite cu apă-din China. Vă rugăm să nu ezitați să cumpărați utilaje aprobate CE fabricate în China aici din fabrica noastră. Toate mașinile personalizate sunt de înaltă calitate și preț competitiv.

De ce majoritatea sudorilor cu laser nu își pot ține promisiunile după prânz

Știi modelul. Primele două ore de tură, totul e în regulă. Bună penetrare, margele curate, ieșire constantă. Apoi, în jurul orei 13, sudurile încep să pară mai puțin adânci. Până la ora 15:00, creșteți puterea sau încetiniți deplasarea pentru a compensa. Până la ora 16, vă întrebați dacă aparatul este stricat.

Nu este stricat. Se supraîncălzi.

Sudoarele laser cu răcire-aer se bazează pe ventilatoare care suflă peste radiatoarele din aluminiu. Funcționează excelent pentru prima oră. Dar radiatoarele pot absorbi doar atât de multă căldură înainte de a se satura. Odată ce se întâmplă acest lucru, senzorii interni ai sursei laser detectează creșterea temperaturii și încep să reducă puterea pentru a proteja optica. Mașina dvs. de „2000 W” funcționează acum la poate 1500 W-sau mai puțin.

Am construit această mașină de sudat cu laser cu fibre răcite cu apă-pentru a rezolva exact această problemă. În loc să ne bazăm pe răcirea pasivă care în cele din urmă eșuează, i-am oferit un răcitor activ-practic un aparat de aer condiționat în miniatură care pompează continuu căldura departe de sursa laser. Rezultatul? 2000W la 8 AM, 2000W la 2 PM, 2000W la 5 PM. Nicio predare-. Fără surprize.

Ce am învățat din sute de instalații

Cea mai frecventă greșeală pe care o vedem? Magazinele cumpără mașina, o despachetează, încep să sudeze și folosesc mult prea multă putere pentru materialele subțiri. Ei ard. Apoi dau vina pe mașină.

Remedierea este simplă: reduceți puterea. O foaie inoxidabil de 1 mm nu are nevoie de 2000 W. Încercați 800W, încercați 1000W, mergeți mai repede. Mașina are o gamă largă de putere dintr-un motiv.

A doua cea mai frecventă greșeală: nu curățați materialul. Sudarea cu laser este neiertă pentru ulei, oxid, vopsea sau orice contaminare a suprafeței. Grinda nu poate trece pentru a forma un bazin de sudură adecvat dacă există un strat de porcărie la suprafață. Ștergeți-l cu acetonă sau alcool. Face o diferență enormă.

În al treilea rând: ecranare slabă de gaz. Duza de gaz trebuie să fie îndreptată direct spre bazinul de sudură, iar debitul trebuie să fie corect. Prea puțin gaz, sudura se oxidează și devine neagră. Prea mult gaz, creezi turbulențe care aspiră oxigen în zona de sudură. Manualul nostru acoperă debitele de bază, dar va trebui să le selectați pentru unghiul și materialul dvs. specifice ale pistolului.

De ce ne pasă atât de mult de ceea ce este înăuntru

Un sudor cu laser este mai mult decât suma pieselor sale. Dar dacă greșești piesele, totul se destramă. Aici nu am făcut compromisuri.

Sursa laser cu fibră: cu sarcină continuă-.

Acesta nu este un laser de marcare reutilizat sau un laser de tăiere care a fost „ajustat” pentru sudare. Este o sursă laser cu fibră special-construită pentru o ieșire continuă de 2000 W-nu de vârf, nu intermitentă. Diferența este în diodele pompei și interfața de răcire din interiorul sursei în sine. Diodele-continue sunt mai scumpe, dar își mențin curba de putere peste ore de funcționare. Diodele cu valoarea maximă-derive.

Blocul de apă: oțel inoxidabil, punct.

Majoritatea producătorilor folosesc aluminiu pentru blocul de apă-este mai ieftin, mai ușor de prelucrat și conduce bine căldura. Dar aluminiul reacționează cu oxigenul dizolvat și mineralele din apă în timp. Scara se acumulează în interiorul micro-canalelor. Eficiența termică scade. Folosim oțel inoxidabil 304. Este mai scump și mai lent de prelucrat, dar nu se scalează, nu se corodează, iar performanța de răcire rămâne constantă ani de zile în loc de luni. Aceasta este una dintre acele diferențe pe care nu le vei observa în primul an. Vei observa în anul trei.

Tubul de lichid de răcire: cauciuc împletit de calitate industrială.

Am văzut prea multe mașini defectuoase din cauza scurgerilor de lichid de răcire la fitinguri. Furtunurile se întăresc din cauza ciclului de căldură, crapă și picura. Apoi, operatorul nu observă până când pompa nu se usucă și sursa laser se supraîncălzește. Folosim furtunuri textile-de cauciuc împletit-aceleași materiale folosite în sistemele hidraulice ale excavatoarelor. Sunt evaluate pentru ciclul de temperatură, expunerea la substanțe chimice și îndoire. Nu se întăresc, nu crapă.

Fitinguri-de deconectare rapidă: alamă cu garnituri duble.

Fiecare racord de apă care trebuie deconectat-pentru întreținere, transport sau înlocuire a răcitorului de lichid-folosește deconectare rapidă-din alamă cu inele duble Viton o-. Viton gestionează expunerea la căldură și la substanțe chimice mai bine decât cauciucul standard. Sigiliile duble înseamnă că dacă un inel o-defectează, celălalt încă ține. Le-am testat-presiunea la presiunea de operare de 1,5x și le-am ciclat de mii de ori fără uzură detectabilă.

Optică de protecție: silice topită, nu sticlă soda-var.

Ultima linie de apărare înainte ca fasciculul laser să atingă piesa de prelucrat este fereastra de protecție. Sticla de soda-var se zgârie ușor, absoarbe o parte din energia laserului și dezvoltă fisuri termice în timp. Silicea topită transmite lungimea de undă de 1070 nm la peste 99,5%, se ocupă de șocul termic, iar stratul nostru respinge mai bine stropii. Fereastra costa mai mult. De asemenea, durează de 3-4 ori mai mult, ceea ce înseamnă mai puține opriri de producție pentru schimbarea lentilelor.

Aceste alegeri materiale nu sunt puncte de marketing. Ele sunt diferența dintre o mașină care funcționează și o mașină care este întotdeauna stricata.

afișarea scenei

certificat

Întrebări frecvente

Ce este exact o mașină de sudat cu laser cu fibre răcite cu apă-și prin ce diferă de alte metode de sudare?

O mașină de sudură cu laser cu fibre răcită cu apă-folosește o sursă laser cu fibră pentru a genera un fascicul concentrat pentru îmbinarea metalului, cu o buclă de răcire cu lichid pentru a menține temperatura stabilă în timpul funcționării continue. Spre deosebire de sudarea TIG, este un proces fără-contact-niciun electrod nu atinge piesa de prelucrat-, ceea ce înseamnă că nu există contaminare cu wolfram și o zonă afectată de căldură minimă-. Răcirea cu apă îi permite să funcționeze pentru perioade îndelungate fără oprire termică, spre deosebire de laserele-răcite cu aer care scad atunci când se încălzesc. Este în esență un instrument de producție, nu un auxiliar de atelier.

Cât de des trebuie să schimb lichidul de răcire și să fac întreținere?

Verificați nivelul și starea lichidului de răcire la fiecare trei luni. Scurgeți și înlocuiți lichidul de răcire la fiecare 6-12 luni. Utilizați apă distilată sau deionizată cu aditiv inhibitor de coroziune (o furnizăm noi sau o puteți sursa local). Nu folosiți apă de la robinet-mineralele vor mări canalele de răcire în timp și vor reduce eficiența transferului de căldură. Curățați filtrul de praf al răcitorului de lichid lunar-aspirați-l sau clătiți-l cu apă și lăsați-l să se usuce complet înainte de reinstalare.

Cum afectează răcirea cu apă configurarea magazinului meu și întreținerea continuă?

Răcitorul de lichid este o unitate separată care se află lângă corpul principal al laserului. Necesită verificări regulate ale nivelului lichidului de răcire și curățare periodică a filtrului-aproximativ 15 minute săptămânal. Răcitorul de lichid are nevoie de un flux de aer adecvat pentru ventilație, așa că nu-l încadrați. Întreținerea anuală include înlocuirea lichidului de răcire (apă distilată cu inhibitor de coroziune) și curățarea aripioarelor radiatorului răcitorului. Aceasta este întreținerea standard a frigorifice industriale; nu este complicat și oferim o listă de verificare în manual.

Mașina poate fi configurată pentru integrare robotică sau aplicații automate?

Da. Sistemul include un port de interfață pentru semnale de control extern, permițând integrarea cu roboți articulați, șine liniare și sisteme portic. Am furnizat unități pentru sudarea automată a conductelor și liniile de subasamblare auto. Lanterna poate fi fixată-sau portabilă-aceeași sursă de alimentare funcționează pentru ambele. Pentru setările automate, vă recomandăm să discutați despre cerințele dvs. specifice, astfel încât să putem pre-configura interfața de control și gestionarea cablurilor.