Hebei Juliang Technology Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de tăietoare industriale cu laser cu fibre din China. Vă rugăm să nu ezitați să cumpărați utilaje aprobate CE fabricate în China aici din fabrica noastră. Toate mașinile personalizate sunt de înaltă calitate și preț competitiv.
Ce este de fapt un tăietor cu laser cu fibre industriale
O mașină de tăiat cu laser cu fibre industriale este un sistem CNC construit pentru producție continuă - 16 până la 24 de ore pe zi, cinci până la șapte zile pe săptămână. Spre deosebire de mașinile de-nivel de început sau de-la locul de muncă, sistemele industriale sunt proiectate pentru funcționare. Sursa laser cu fibră transmite un fascicul la 1080nm printr-un cablu flexibil de fibră optică către capul de tăiere, unde este focalizat pe piesa de prelucrat. CNC controlează automat mișcarea, puterea, gazul de asistență și poziția de focalizare.
Operația este simplă și ușor de stăpânit.
O neînțelegere obișnuită despre laserele industriale cu fibră este că acestea necesită operatori cu înaltă calificare, ceea ce nu este cazul.
Rolul operatorului este destul de simplu: încărcați materialul, alegeți programul și supravegheați mașina. CNC se ocupă de tăierea propriu-zisă. Parametrii de tăiere pentru diferite materiale și grosimi sunt salvați în mașină. Operatorul selectează doar materialul, iar mașina configurează automat puterea, viteza și presiunea gazului.
Ceea ce este cu adevărat important este înțelegerea materialului în sine, nu ghidarea manuală a procesului de tăiere. Fiecare material are nevoie de parametri specifici, pe care mașina îi stochează. Cu toate acestea, operatorul trebuie să știe când să facă ajustări. Dacă calitatea marginilor se deteriorează, operatorul ar trebui să fie capabil să identifice problema și să știe ce parametru să modifice.
Antrenamentul durează de obicei una până la două săptămâni. Controlerul CNC este ușor de utilizat:-încărcați fișierul CAD, alegeți materialul și grosimea și începeți să tăiați. Operatorii nu au nevoie de expertiză în inginerie; au nevoie de cunoștințe materiale.
Unde sunt folosite laserele industriale cu fibră
Producție de automobile – Piese de caroserie ușoare, componente structurale de precizie și elemente de șasiu.
Aerospațial – Aliaje de-înaltă rezistență și piese structurale complexe cu cerințe stricte de precizie .
Construcții navale – Tăierea secțiunilor plăcilor de cocă și a componentelor structurale.
Fabricarea de echipamente grele – Componente pentru echipamente miniere, mașini de construcții și unelte agricole.
Electronice și dispozitive medicale – Micro-tăierea foilor subțiri și a componentelor de precizie .
HVAC și tablă – Conducte, carcase electrice și semifabricate pentru componente plate.
Schimbarea fluxului de lucru
Nu este vorba doar despre viteza; mașina schimbă modul în care materialele curg prin magazin.
Cu ferăstraie și prese de găurit tradiționale, piesele circulă între diferite mașini. Fiecare mișcare este o oportunitate de eroare, cum ar fi o gaură întreruptă cu 0,5 mm, ceea ce duce la probleme de asamblare. Operatorii ar putea fi nevoiți să repare greșeala sau să arunce piesa în întregime.
În schimb, un laser taie piesa complet dintr-o singură mișcare. Deoarece mașina își menține punctul de referință, gaura este exact acolo unde trebuie să fie. Piesa se poate trece apoi direct la îndoire sau sudare, eliminând erorile cauzate de transferuri.
FAQ
De ce același parametru de tăiere funcționează diferit pe loturi diferite de material?
Chimia oțelului variază între transporturi. O diferență de 0,05% în conținutul de carbon sau oligoelemente afectează modul în care taie laserul. Dispozitivul de tăiat cu laser cu fibre industriale nu se poate ajusta automat pentru acest lucru. Dacă observați schimbări bruște în calitatea tăierii, furnizorul dvs. de materiale a schimbat ceva. Reglați viteza de alimentare cu 5-10%, în loc să schimbați puterea sau gazul.
Cât de des ar trebui să calibrez aparatul?
Laserele industriale cu fibră ar trebui calibrate trimestrial. Măsurătorile cheie sunt: perpendicularitatea portalului, poziția de focalizare și presiunea gazului de asistență. Majoritatea magazinelor omit acest lucru și calibrează doar atunci când văd probleme de calitate. Este o greșeală - până când vedeți problema, ați irosit deja material.
De ce calitatea tăierii scade uneori pe același material și setări?
Trei lucruri: contaminarea lentilei (verificați lentila de protecție), devierea focalizării (expansiunea termică a lentilei) sau fluctuația presiunii gazului (verificați regulatorul și filtrele). Într-un cadru industrial, cea mai frecventă cauză este contaminarea lentilelor cu stropi sau praf. Curățați lentila zilnic. Dacă problema persistă, verificați alimentarea cu gaz.
Cât durează pregătirea unui operator?
Aproximativ 1-2 săptămâni. Controlerul CNC este simplu - încărcați fișierul CAD, selectați materialul și grosimea și începeți tăierea. Abilitatea principală este înțelegerea modului în care diferite materiale se comportă și ajustarea parametrilor în consecință. Mașina stochează parametrii, dar operatorul trebuie să știe când să îi ajusteze.
Tag-uri populare: tăietor cu laser cu fibră industrială, producători de tăietor cu laser cu fibre industriale din China, fabrică, Mașină de tăiere cu laser cu fibră CNC 3015, Mașină de tăiat cu laser cu fibră CNC de 3kw, mașină de tăiat cu laser cu fibră CNC, mașină de tăiat foi cu laser, mașină de tăiat cu laser cu o singură platformă, mașină mică de tăiere cu laser cu fibră CNC
