Hebei Juliang Technology Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de mașini de tăiat cnc pentru plăci grele din China. Vă rugăm să nu ezitați să cumpărați utilaje aprobate CE fabricate în China aici din fabrica noastră. Toate mașinile personalizate sunt de înaltă calitate și preț competitiv.
Ce înseamnă de fapt „Placă grea”.
Majoritatea mașinilor de tăiat CNC sunt proiectate pentru tablă. 6mm, 10 mm, poate 16 mm dacă o împingeți. Dar când tăiați plăci de 50 mm-sau 80 mm sau 100 mm-, regulile se schimbă. Mașina trebuie să fie mai grea. Torțele trebuie să fie mai puternice. Fundația trebuie să fie mai substanțială.
O mașină de tăiat CNC cu plăci grele este construită în jurul unei structuri portal care se întinde pe lățimea piesei de prelucrat-de obicei, cu o lățime de 3 până la 6 metri, cu lungimi de tăiere de până la 20 de metri sau mai mult. Aparatul folosește torțe cu plasmă sau cu oxi-combustibil, uneori ambele. Cadrul este sudat din oțel structural și eliberat-de tensiune prin tratament termic. Structura este supusă unei frezări în format mare-după tratamentul termic pentru a se asigura că suprafețele de montare a șinei sunt plane în limitele toleranței. Fără acest pas, cadrul se deformează în timp, iar pe un pat de 6 metri, chiar și o fracțiune de milimetru de deformare se traduce prin erori de tăiere.
Costurile ascunse pe care trebuie să le planificați
Pregătirea fundației este prima. Un portal cu plăci grele de peste 4 metri lățime necesită o fundație din beton armat-nu o podea standard. Cerința de încărcare-nu este mai mică de 10 tone pe metru pătrat. Fundația trebuie să fie la nivel în limitele toleranței. Pe un pat de 6 metri, chiar și o mică abatere afectează precizia de tăiere. Fundația trebuie întărită înainte de instalare. Multe întârzieri provin din pregătirea inadecvată a fondului de ten.
Alimentarea este alta. Un sistem cu plasmă de 300-amperi consumă aproximativ 80-100 de amperi la 380V trifazic-la putere maximă. Majoritatea magazinelor nu au această capacitate disponibilă. Actualizarea serviciului electric adaugă costuri. Un sistem laser de 20 kW consumă și mai mult - aproximativ 120-150 de amperi - și necesită un transformator dedicat.
Consumabilele se adună mai repede decât își dau seama majoritatea proprietarilor de magazine. Pe un sistem cu plasmă de 200 de amperi care tăie oțel de 20 mm, un set de duză și electrod durează aproximativ 500-800 de porniri. Pe placa de 30 mm cu un sistem de 300 de amperi, durata de viață a consumabilelor scade la aproximativ 300-500 de porniri. La aproximativ 15-20 USD per set, costul pe piesă se dublează aproximativ pentru materialul gros.
Măcinarea este costul ascuns pentru care nimeni nu îl bugetează. Plasma lasă o margine teșită cu zgură. Oxi-combustibilul lasă o margine mai aspră, cu o zonă afectată de căldură-mai mare. Ambele necesită șlefuire înainte de sudare. Măcinarea adaugă timp de muncă-de obicei 15-25% din timpul total de producție pentru lucrările cu plăci groase. Un șantier naval a raportat că tăierea cu plasmă pe un sistem portal a redus volumul de lucru de măcinare cu 75%. Manopera de macinare economisita poate justifica costul echipamentului.
Realitatea instalației
O mașină de portic cu plăci grele nu ajunge dintr-o singură bucată. Sosește în secțiuni-de obicei module de 4-metri sau 6-metri și este asamblat la fața locului.
Secțiunile patului sunt poziționate, înșurubate împreună și nivelate pe toată lungimea. Șinele sunt ancorate de fundație. Portalul este asamblat pe șine. Tortele sunt montate. Se fac bransamentele electrice si gaze.
De la livrare până la prima tăiere a producției: aproximativ 3 până la 5 zile lucrătoare. Primele două zile sunt petrecute cu instalarea mecanică. A treia zi acoperă conexiunile electrice și de gaz. Restul de una până la două zile sunt cheltuite pentru tăierea de test și reglarea parametrilor. Fiecare material și grosime necesită propriile setări-putere, viteză, presiunea gazului, înălțimea pistoletului.
De ce magazinele cu plăci grele aleg Gantry
Structura portalului rezolvă o problemă simplă: ține torța rigid deasupra plăcii și o mișcă cu precizie.
O mașină portabilă se mișcă pe șine ușoare care se flexează sub sarcină. O mașină în consolă are brațul pistoletului sprijinit dintr-o parte-capătul nesprijinit se îndoaie sub propria greutate. Un portal are grinda susținută pe ambele părți. Poziția torței este fixă față de pat.
Acționarea bilaterală înseamnă că motoarele de pe ambele părți ale portalului îl mișcă simultan, ținând portalul drept față de pat. Pe un portal larg, acționarea cu o singură-laterală face ca partea de spate să întârzie, ceea ce apare ca erori de tăiere peste placa.
Unele porturi de sarcină grea-poate fi echipate cu până la patru torțe cu plasmă standard, două sisteme de teșire DMX și douăsprezece torțe cu oxicombustibil-toate pe același fascicul. Pentru plăci de 25 mm sau mai mult, modelele portal sunt alegerea standard.
Întrebări frecvente
01.Care este diferența reală de cost între plasmă și oxi-combustibil pe placa groasă?
02.Ce cauzează o calitate inconsecventă a perforației pe placa groasă?
03.Un portal cu plăci grele poate tăia aluminiu?
04.Ce întreținere necesită mașina?
Tag-uri populare: mașină de tăiat cnc cu plăci grele, producători de mașini de tăiat cnc cu plăci grele din China, fabrică
