Mașină portabilă de tăiat cu plasmă CNC 1830

Gazda sistemului este centrul de control al mașinii de tăiat CNC, responsabil pentru primirea, identificarea și executarea tuturor instrucțiunilor programului de tăiere și controlarea traiectoriei de rulare a întregii mașini, a vitezei și a stării de lucru. Acesta conduce stabil mașina pentru a finaliza operațiunile automate de tăiere, imbricare grafică și procesare în loturi. Determină în mod direct precizia de tăiere, fluența operațiunii și stabilitatea procesării, evitând eficient abaterile de rulare și eroarea programului și îmbunătățind considerabil eficiența generală de tăiere și randamentul piesei de prelucrat.

Controlerul de înălțime a tensiunii arcului este un modul dedicat de detectare automată și de reglare a înălțimii pentru tăierea cu plasmă. Monitorizează-în timp real modificările tensiunii arcului cu plasmă și ajustează inteligent înălțimea verticală a pistoletului de tăiere pentru a menține o distanță constantă și optimă de distanță a pistolului față de suprafața metalică. Compensează eficient piesele de prelucrat neuniforme, deformate și deformate în timpul tăierii, previne coliziunea și ruperea pistolului și asigură o adâncime de tăiere uniformă și margini de tăiere netede. Reduce foarte mult rata de deșeuri a piesei de prelucrat, stabilizează calitatea generală a tăierii și prelungește durata de viață a consumabilelor de tăiere în procesul de-loturi pe termen lung.

Sina de ghidare longitudinală lărgită cu 267 mm preia sarcina totală a portalului și susține o mișcare longitudinală stabilă. Structura sa lărgită îmbunătățește rigiditatea și rezistența la torsiune, reducând eficient abaterea de rulare și fluctuația. Garantează o precizie stabilă de operare și o calitate constantă a tăierii pentru plăcile de-format mare.

Sistemul mașinii vine cu o bibliotecă-încorporată de 53 de grafice standard de referință, care acoperă forme utilizate în mod obișnuit, cum ar fi cercuri, dreptunghiuri, elipse, găuri cu formă-specială și piese de prelucrat neregulate. Acesta este responsabil pentru furnizarea de șabloane de procesare gata-realizate și pentru acceptarea unui-clic pentru tăiere directă. Evită desenarea repetă și operațiunile complicate de programare, simplifică foarte mult procesul de operare și scurtează ciclul de prelucrare a piesei de prelucrat. Îmbunătățește eficient eficiența producției, scade pragul tehnic pentru operatori și realizează tăierea rapidă în loturi pentru piesele metalice convenționale.